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采用滾(gun)(gun)壓(ya)加(jia)工，由(you)于(yu)表面(mian)(mian)層留有(you)表面(mian)(mian)殘余壓(ya)應力(li)，有(you)助于(yu)表面(mian)(mian)微小(xiao)裂(lie)紋的(de)(de)封閉，阻(zu)礙侵蝕作用的(de)(de)擴展。從而(er)提(ti)高表面(mian)(mian)抗腐(fu)蝕能力(li)，并能延緩疲勞裂(lie)紋的(de)(de)產生或(huo)擴大，因而(er)提(ti)高缸筒(tong)疲勞強度。通過(guo)滾(gun)(gun)壓(ya)成型，滾(gun)(gun)壓(ya)表面(mian)(mian)形成一層冷作硬化(hua)層，減少了(le)(le)磨(mo)削副接觸表面(mian)(mian)的(de)(de)彈(dan)性(xing)(xing)和塑性(xing)(xing)變(bian)形，從而(er)提(ti)高了(le)(le)缸筒(tong)內壁(bi)的(de)(de)耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)，同時避免了(le)(le)因磨(mo)削引起(qi)的(de)(de)shao傷。滾(gun)(gun)壓(ya)后，表面(mian)(mian)粗糙度值的(de)(de)減小(xiao)，可(ke)提(ti)高配合(he)性(xing)(xing)質(zhi)。

若溢(yi)(yi)流(liu)閥進入(ru)臟物卡(ka)住(zhu)閥芯，使溢(yi)(yi)流(liu)閥常開，液(ye)壓(ya)(ya)油會經溢(yi)(yi)流(liu)閥旁通直接流(liu)回油箱，導(dao)致液(ye)壓(ya)(ya)缸沒油進入(ru)。若負載過大，溢(yi)(yi)流(liu)閥的(de)調節(jie)壓(ya)(ya)力雖已達(da)到(dao)極(ji)大額(e)定(ding)值，但液(ye)壓(ya)(ya)缸仍(reng)得不(bu)到(dao)連續動作所需的(de)推力而(er)不(bu)動作。若調節(jie)壓(ya)(ya)力較低，則因壓(ya)(ya)力不(bu)足達(da)不(bu)到(dao)仍(reng)載所需的(de)椎力，表現為推力不(bu)夠。此(ci)時(shi)應檢查并調整(zheng)溢(yi)(yi)流(liu)閥。(威海力建冶金液(ye)壓(ya)(ya)設備(bei)廠)

①缸體組件

缸(gang)體組件由液壓(ya)缸(gang)缸(gang)筒與端蓋組成,缸(gang)筒與端蓋有多種聯接(jie)形式.

②活塞組件

活塞(sai)組(zu)件由活塞(sai)與(yu)活塞(sai)桿(gan)構(gou)成,活塞(sai)和活塞(sai)桿(gan)除常用的螺(luo)紋聯接外,也可采用'非螺(luo)紋式(shi)'聯接. ③密(mi)封裝置

在活(huo)塞和活(huo)塞桿的(de)運動部分,端(duan)蓋和缸筒間的(de)靜止部分等處都需(xu)要(yao)設(she)置可(ke)靠的(de)密封(feng).密封(feng)是提高系統性能與(yu)效(xiao)率的(de)有效(xiao)措施.

④緩沖裝置

大(da)型,高速及精度的液壓缸應(ying)設(she)有緩沖(chong)裝置,常見的液壓缸緩沖(chong)裝置有環狀間隙式,節(jie)(jie)流口可調式和節(jie)(jie)流口可變式等(deng)幾種(zhong).

⑤排氣裝置

液壓(ya)缸(gang)中存在空(kong)氣將使其運動不平穩(wen),當壓(ya)力增大時(shi)會產(chan)生絕(jue)熱壓(ya)縮而造成局(ju)部高(gao)溫,因此應(ying)在液壓(ya)缸(gang)的高(gao)部位上(shang)設置排氣裝置.

排氣裝置通常有珠形閥(fa)(fa)式(shi)(shi)排氣閥(fa)(fa)和(he)錐形閥(fa)(fa)式(shi)(shi)排氣閥(fa)(fa)兩種形式(shi)(shi).

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